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模切设备故障的检测和维护

作者: 来源: 日期:2016-08-16 15:23:58 人气:1614
    在使用的时候如果突然出现故障会导致整条生产线的停止,必须保证在最快的时间内检测出的故障,并且进行维修,怎么去做到呢?下面为您介绍。

    一、压合部出纸检测

    对于单张纸自动模切机来说,压合部出纸检测非常重要,一些操作者有时会将此检测功能关闭,这是极为危险的,如果压合部进纸检测正常而出纸检测关闭的话,一旦压合部出现卡纸情况,数层纸张就会瞬时叠加,必定会造成闷车事故,对设备损害极大,且事故又非常难处理。

    二、模切机的精度调整

    单张纸全自动模切机的前规精度是确保前规定位准确度的关键参数,前规精度的调整牵涉到多方面的因素,一些操作人员往往只使用前规检查系统,这种方法是不科学的。前规检查系统虽然能够避免纸张不到位、牙排叼纸不可靠造成的纸张歪斜等问题,但是若想通过该系统真正地调整前规精度,须将其探头直径从1mm左右调节至0.1mm左右的报警精度,事实证明这是无法实现的。因此,应综合考虑压纸轮、走纸时间、侧规拉力等因素,将前规精度调整至最佳状态。

    三、定期更换机油

    各品牌单张纸全自动模切机的出厂文件中均有相当严格的润滑周期表,对设备各部位所需润滑油的品牌、型号,特别是更换润滑油的周期均有详尽要求。一般,企业基本能够按照要求的品牌、型号去购置润滑油,但却疏忽于润滑油的定期更换。很多设备润滑管理人员在更换润滑油周期到来时,看到设备油箱中的润滑油还很清亮,就本着节约成本的考虑,放弃更换新润滑油的计划,让设备继续运行。

    四、定期检修牙排

    牙排也要做好定期检修,一般其经常出现的故障表现如下:

    1、游隙复位弹簧发生断裂或老化现象。这种故障出现后,牙排就无法做到准确可靠地叼纸定位与合压定位,会导致成品率下降。工作人员在检修设备时一定要注意此部位,对于断裂或老化的部件要及时修补或者更换,以保证正常生产。

    2、牙片叼纸咬合力不足。在加工一些镀膜类包装产品时,往往会出现包装产品模切偏差增大,且偏差无规律的现象,这很可能是由于牙片咬合力不足造成的,因牙排运行是瞬时加减速的过程,镀膜类包装产品表面光滑,在走料过程中与牙排的摩擦力不足,若在牙片咬合力不足的情况下,产品在模切时必将产生滑移,就会导致模切偏差增大的情况出现。


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