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模切设备尺寸不准怎么办?

作者: 来源: 日期:2016-06-21 9:56:48 人气:1278
        模切尺寸不准问题原因很多,既有制版问题,也有设备和原料问题。 尺寸问题首先应检查模切板在制作过程中的尺寸是否准确。例如绘制模切图,这是模切制版的第一个关键环节,模切图尺寸的准确与否直接关系到产品的最终尺寸。
        如果在木板上绘图,采用电脑打样和激光切割木板则误差小一些。反之,采用手工绘制木板图和手工切割则误差相比较要大一些。所以绘图和切割过程中尺寸误差要小于0.5mm。
        模切设备原因造成尺寸不准也是一个重要因素。特别是在圆压圆软模切机上表现得较为突出。由于长时间的使用和磨损,砧辊圆周变小,产生误差。另一个原因就是由于板辊和砧辊之间间隙小、压力大、造成后刀倾斜,进给和输出的尺寸不一致。这就要求在设计制图时适当调整缩率来补偿尺寸误差。在半自动圆压平模切机上由于送进模切板无法安装规矩板,纸板模切后有可能被赶长造成尺寸问题。这就要求在操作过程中慢速,送进和输出必须人工将纸板压住方能保证尺寸。在平压平手续模切机上也会产生尺寸问题。由于长时间使用,偏心轮磨损,在砧板与模切板接触的瞬间,产生微小错位,俗称“端斗”,约0.5mm~1mm,模切后尺寸也会受到影响。

        原材料和瓦楞纸板水分过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。多彩网一般瓦楞纸板下机水分基本在14%—18%或者还高一些,比较潮湿。如果纸板下机后直接进行模切,尺寸比较;隹确。但是放置一段时间,当水分散发后,含水率不足10%时,纸板就会回缩,整体纸板规格变小,各部位的尺寸均有差别,1m长的纸板约缩4mm~6mm。因此,掌握好纸与纸板的水分是至关重要的。每批纸板必须用快速水分仪测定其含水率,视水分大小安排模切时间。如果水分过大就要在纸板下机后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产,一般出厂交货水分在10%± 2。

        设备依托无锡普益自动化多年来积累的经验与成果,拥有高精的技术团队作为后备支持,吸取并融合欧美、日、台等先进国家和地区的领先技术,根据国内实际需求及海外商家的要求生产符合客户理想的性价比较高的模切设备

                 
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